Varför välja LQ-to Direct förbränning med hög temperaturförbränningsutrustning för behandling av industriell avfallsgas?

Vad är det för att rikta förbränningsutrustning för förbränning?

1. Direkt förbränningsteknik

För att rikta förbränningsutrustning för förbränning Använder direkt förbränningsteknik för att snabbt höja temperaturen på avfallsgas till reaktionstemperaturen genom att bränna värmen som genereras av hjälpbränsle. Denna teknik säkerställer att de skadliga komponenterna i avfallsgasen är helt oxiderade och sönderdelas i en högtemperaturmiljö för att uppnå effektiv rening. Den direkta förbränningsmetoden förbättrar reaktionseffektiviteten och minskar genereringen av sekundär föroreningar.

2. Viktiga komponenter

Till utrustning består av flera viktiga komponenter, inklusive förbränningskammare, brännare och värmeväxlare. Förbränningskammaren är huvudplatsen där avfallsgasen kontaktar lågtemperaturflamman och säkerställer att avfallsgasen helt reagerar i en hög temperaturmiljö; Brännaren ansvarar för att tillhandahålla en stabil hög temperaturflamma för att säkerställa reaktionstemperaturen; Värmeväxlaren används för att återvinna avfallsvärmen i avfallsgasen och förbättra effektiviteten i energianvändningen.

3. Högtemperaturreaktionsmiljö

För att rikta förbränning kan hög temperatur förbränningsutrustning arbeta i en hög temperaturmiljö, vanligtvis höja avfallstemperaturen till 450 ~ 500 ℃. Under sådana höga temperaturförhållanden kan skadliga komponenter i avgaserna helt oxideras och sönderdelas för att generera ofarligt vatten och koldioxid, vilket säkerställer att avgaserna uppfyller miljöstandarder.

Varför välja att rikta förbränningsutrustning för förbränning av hög temperatur för avgasbehandling?

1. Utmärkt reningseffektivitet

Reningseffektiviteten för utrustningen ökar avsevärt med ökningen av ugnstemperaturen och det teoretiska värdet kan nå 99%. Under miljö med hög temperatur kan skadliga komponenter i avgaserna helt oxideras och sönderdelas för att säkerställa att avgaserna uppfyller miljöstandarder. Denna effektiva reningskapacitet minskar föroreningar till miljön och uppfyller strikta miljöregler.

2. Brett utbud av branschapplikationer

För att rikta förbränning är hög temperatur förbränningsutrustning lämplig för flera branscher, inklusive petrokemiska, tryckning, beläggning/limning, beläggningstorkning, emaljerad tråd, läkemedels, kemisk, etc. Dessa industrier kommer att producera en stor mängd avgaser som innehåller brandfarliga och skadliga gaser under produktionsprocessen. Till utrustning kan du behandla dessa avgaser, tillgodose avgasbehandlingsbehovet i olika industrier och säkerställa säkerhets- och miljöskyddet i produktionsmiljön.

3. Återvinning av avfallsvärme

Under processen för att behandla avfallsgas kan avfallstemperaturen till utrustning nå 450 ~ 500 ℃ och avfallsvärmen som genereras kan återvinnas. Genom att värma värmeöverföring olja, varmt vatten eller frisk luft kan dessa avfallsvärme användas i andra kopplingar till produktionsprocessen, såsom förvärmning av råvaror, uppvärmning etc. för att förbättra effektiviteten i energianvändningen, minska produktionskostnaderna och uppnå energibesparing och utsläppsminskning.

4. Enkel drift och underhåll

För att rikta förbränning med hög temperatur förbränningsutrustning antar traditionell elektrisk kontroll eller industriell datorkontroll, vilket är lätt att använda. När utrustningsparametrarna justeras kan den startas och stoppas med en knapp för att realisera obevakad drift, vilket kraftigt minskar komplexiteten och arbetsintensiteten för manuell drift. Utrustningen är lätt att underhålla, och regelbunden inspektion och underhåll kan säkerställa den långsiktiga stabila driften av utrustningen, vilket förbättrar utrustningen och säkerheten för utrustningen.