Tillämpliga industrier och sortiment
| Applikationsindustri | Petrokemisk, tryckning, beläggning/limning, beläggningstorkning, del av ledning, läkemedel och kemikalier, etc. |
| Koncentrationsområde | 500 ~ 5000 mg/m³ (2 ~ 12% LEL). |
Arbetsprincip
Rotary RT0 består huvudsakligen av en förbränningskammare, keramisk förpackningsbädd och rotationsventiler, etc. Ugnskroppen är uppdelad i 12 keramiska förpackningsbäddar, 5 inloppskamrar (förvärmningszon), 5 utloppskamrar (kylzon), 1 purge kammare och 1 isoleringskammare. Avfallsgasen kommer in i förvärmningszonen genom insugningsdistributören, och efter att ha förvärmts till en viss temperatur kommer den in i den övre förbränningskammaren för fullständig oxidation och nedbrytning. Den renade högtemperaturgasen lämnar förbränningskammaren och kommer in i kylzonen för att överföra värme till det keramiska energilagringsmaterialet, och gasen kyls och utvisas genom gasdistributören. Det keramiska energilagringsmaterialet i kylzonen absorberar värmen och lagrar en stor mängd energi för att värma avgaserna i nästa cykel. På detta sätt oxideras avfallsgasen växelvis och sönderdelas i förbränningskammaren. När VOC -koncentrationen i avgaserna är över ett visst värde och värmen som frigörs från den oxidativa nedbrytningen är tillräcklig för att bibehålla reaktionstemperaturen för förbränningskammaren, finns det inget behov av att använda bränsle för att värma den, vilket förbättrar användningen av energicykling.
Rto enkelcylindertyp multi-smörfly ventil rto
Jämförelse med traditionell typ RTO
| | Tre-rums RTO | Rotary RTO | Rtosingle cylinder multi-butterfly ventil rto |
| Antal värmelagringskamrar | 3 | 12 | 7 |
| Antal ventiler | 9 | 1 | 21 |
| Ventilform | Tryck cylinderventil, fjärilsventil | Rotationsventil | Hård tätning fjärilsventil |
| Rening | 99% | 98% | 99% |
| Rörledningstryck fluktuation | ± 250pa | ± 50pa | ± 50pa |
| Området ockuperat | Stort fotavtryck | Liten fotavtryck | Liten fotavtryck |
| Mängden värmeakkumulator | mer | mindre | mindre |
| Termisk effektivitet | 95% | 95% | 95% |
| Ventilfel | Hög | Låg | Låg |
| Ventil | Universella ventiler kan ändras snabbt | Specialiserad ventil, behöver professionellt fabriksunderhåll | Välkända ventilmärken |
Urvalskriterier
1. Det är nödvändigt att specifikt indikera under selektion om avgaserna innehåller frätande komponenter såsom svavel och klor, och SUS2205 eller högre korrosionsbeständiga material måste användas för sådana gaser. Materialbehandlingen och tillverkningen måste också inkludera specialbehandling för dessa gaser i det senare steget.
2. Den blandade avfallsgasen som kommer in i värmelagringstypen Högtemperaturförbränningsutrustning bör ha ett koncentrationsområde på mindre än 1/4 av den lägre explosiva gränsen (LEL).
3. Den maximala temperaturen som används för värmelagringstyp Högtemperaturförbränningsanläggningar är lägre än 960 ℃. Höga värmeämnen och mycket koncentrerade gaser måste genomgå utspädningsbehandling, och om det finns särskilda krav, bör de anges för att säkerställa specifika isoleringskrav under design.
4. Gasen som kommer in i värmelagringstypen Högtemperaturförbränningsutrustning får inte innehålla dammpartiklar eller oljedimma som kan orsaka tilltäppning eller böjning/uppvärmning, för att förhindra uppvärmning och blockering av värmelagringskeramiken.
5. För vissa regioner med krav på kväveoxiderutsläpp från uttag med hög temperatur förbränning av förbränning av förbränning av utrustning, måste det specifikt indikeras, så att förbränningssystem med låg kväve kan väljas vid köp av förbränningsmotorer. Dessutom, även om låg kväveförbränningssystem används, om avfallsgasen innehåller en hög koncentration av kvävekomponenter som inte uppfyller utsläppsstandarderna, krävs efterföljande denitrifikationsbehandling.
