Tillämpliga industrier och sortiment
| Applikationsindustri | Petrokemisk, tryckning, beläggning/limning, beläggningstorkning, del av ledning, läkemedel och kemikalier, etc. |
| Koncentrationsområde | 500 ~ 5000 mg/m³ (2 ~ 12% LEL). |
Arbetsprincip
Torntypen RTO värmer den organiska avfallsgasen till över 760 grader Celsius, vilket gör att VOC i avfallsgasen oxideras och sönderdelas till koldioxid och vatten. Den högtemperaturgas som produceras genom oxidation flödar genom speciellt utformade keramiska värmelagringskroppar, vilket får de keramiska kropparna att värmas upp och "lagra värme", som används för att förvärma den efterföljande inkommande organiska avfallsgas. Detta sparar bränsleförbrukning för uppvärmning av avfallsgas. Den keramiska värmelagringskroppen bör delas upp i tre eller fler (inklusive tre) zoner eller kamrar, och varje värmelagringskammare genomgår en cykel med värmelagringsrelatering och fungerar kontinuerligt.
Tekniska funktioner
1. Låg energiförbrukning: När inloppskoncentrationen är mellan 1500-2000 mg/m3 kan den upprätthållas naturligt utan bränsletillförsel.
2. Effektivitet med hög värmeåtervinning: Med hjälp av nya material (värmelagringskeramik) Teknik kan värmeåtervinningseffektivitet nå 95%.
3. Bekväm drift: Det kan styras av traditionella elektriska kontroller eller industriella styrenheter, och efter parameterkalibrering kan den aktiveras eller inaktiveras med en enda knapp, och inse obemannad övervakning.
| Urval | Bockventil | Fjärilsventil |
| Rening | ≤98% | <99,3% |
| Installationsmetod | Integrerad installation | Enstaka installation |
Processflöde
Regenerativ termisk oxidator (RTO) är en organisk avfallsgasbehandlingsutrustning som kombinerar hög temperaturoxidation med multitorns termisk lagringsteknik. Det minskar effektivt värmeförlust och sparar energi.
| Process 1 | Process 2 | Process 3 | |
| Enkelt schematiskt diagram |  |  |  |
| Det första rummet | Avgaser absorberar värme och värmelagring Keramisk kropp l utövar värme | Värmelagring Keramisk kropp 1 obehandlad avgaser bakslukande ugnsförbränning | Den rena gasen släpps ut från värmelagringens keramiska kropp 1 för att absorbera värme |
| Det andra rummet | Ren gas ur värmelagringens keramiska kropp 2 värmeabsorption | Avgaser absorberar värme och värmelagring Keramisk kropp 2 utövar värme | Värmelagring Keramisk kropp 2 obehandlad avgaser bakåtblåsande ugnsförbränning |
| Den tredje kammaren | Värmelagring Keramisk kropp 3 obehandlad avgaser bakåtblåsande ugnsförbränning | Ren gasutlopp Värmelagring Keramisk kropp 3 absorberar värme | Avgaser absorberar värme och värmelagring Keramisk kropp 3 utövar värme |
| Förbränningskammare | Oxidativ nedbrytning av hög temperatur | ||
Val av utrustning
Regenerativ termisk oxidationsmedel (RTO) är en organisk avfallsgasbehandlingsutrustning som kombinerar hög temperaturoxidation med multitorns termisk lagringsteknik, det minskar effektivt värmeförlust och sparar energi.
| Specifikationsmodell | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Behandling luftvolym m³/h | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Organisk gaskoncentration | 500 ~ 5000 mg/m3 (blandad gas) | ||||||||||
| Behandlingsobjekt | Triklorbensener, alkoholer, etrar, aldehyder, fenoler, ketoner, estrar och andra flyktiga organiska föreningar (VOC); Malodorösa gaser och så vidare. | ||||||||||
| Värmelagringseffektivitet | ≤95% | ||||||||||
| Reningseffektivitet | ≥97%(utförd enligt GB16297-1996 Standard) | ||||||||||
| Brännarvärmekapacitet x 10^4 kcal/h | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Bränsleförbrukning | Initialoperation | Brännaren är inställd på maximal utgång | |||||||||
| Normal drift | Baserat på avfallsgaskoncentrationen kan en lägre låga upprätthållas av förbränningsmaskinen när koncentrationen är över 1500 mg/nm3 | ||||||||||
| Sängtrycksfall | ≤3200Pa | ||||||||||
Obs: Parametrarna i tabellen är endast för referens. Om det finns specifika krav kan de utformas baserat på faktiska förhållanden.
Urvalskriterier
1. Om avgaserna innehåller frätande komponenter såsom svavel och klor är det nödvändigt att informera tillverkaren under urvalsprocessen. Korrosionsresistenta material såsom SUS2205 eller högre måste användas för bearbetning och tillverkning, och specialbehandling krävs för sådana gaser i det senare skedet.
2. Koncentrationen av det blandade avfallsgas som kommer in i energilagringens högtemperaturförbränningsutrustning ska ligga inom området mindre än 1/4 LEL lägre explosionsgräns.
3. Den maximala temperaturen som används av energilagringens högtemperaturförbränning är lägre än 960 ℃. Högenergi-ämnen och högkoncentrationsgaser måste spädas ut. Om det finns särskilda krav, bör de anges för att göra specifika krav vid utformning av termisk isolering.
4. Det är absolut nödvändigt att gaser som kommer in i regenerativ högtemperaturförbränningsutrustning är fria från dammpartiklar och oljemist som kan orsaka blockeringar eller flashbacks. Denna försiktighetsåtgärd är avgörande för att förhindra både flashbacks och hinder för värmelagringskeramik.
5. I vissa regioner finns det specifika krav för kväveoxidutsläpp från högtemperaturbränningsutrustning. Det är avgörande att kommunicera dessa krav för att säkerställa valet av ett lågt kväveförbränningssystem vid köp av brännare. Dessutom, om avgaserna innehåller en hög koncentration av kväve, kanske till och med ett lågt kväveförbränningssystem inte uppfyller utsläppsstandarderna, vilket kräver efterföljande kväveavlägsningsprocesser.
