Driftsprincip
Luftinnehållande VOC som ska behandlas skickas till behandlingsområdet för den koncentrerade zeolitrotariska trumman efter förfiltrering. I behandlingsområdet avlägsnas VOC: er av adsorbenten, och luften renas och släpps ut från behandlingsområdet för den koncentrerade aktiverade kolrotationstrumman. VOC: erna adsorberade i den koncentrerade rotationstrumman är desorberade och koncentrerade (med 5 till 20 gånger) genom värmebehandling i regenereringsområdet. Efter att ha varit mycket koncentrerad, kommer de desorberade VOC in i värmeväxlaren för ytterligare uppvärmning och skickas sedan in i värmekammaren. Gasen upphettas till den katalytiska reaktionstemperaturen med uppvärmningsanordningen. Sedan sönderdelas de organiska gaserna till koldioxid, vatten och värmeenergi genom verkan av katalysatorn i den katalytiska bädden. Gasen efter reaktionen kommer in i värmeväxlaren och byter värme med lågtemperaturgas och uppvärmning och förvärmning av inloppsgasen. På detta sätt behöver värmesystemet bara kompensera uppvärmning genom självkontrollsystemet för att uppnå fullständig förbränning, mycket sparar energi och uppfyller nationella utsläppsstandarder.
Egenskaper för VOCS -koncentrationsutrustning
| Effektivitet med hög rening | Den teoretiska borttagningshastigheten för den zeolitrotära trumman kan nå 90% (med undantag för speciella komponenter) |
| Effektivitetseffektivitet | Organiska föreningar med kokpunkter under 140'C kan desorberas |
| Liten fotavtryck | Jämfört med liknande adsorptionsbehandlingsutrustning är den relativt liten |
| Snabb adsorption och desorption | Kort adsorptionstid, enkel mättnad; Hög desorptionseffektivitet, kort cykel |
TESELektionskriterier och egenskaper hos CO -katalytisk förbränning
1. Avgaserna får inte innehålla ingredienser som kan förgifta eller permanent deaktivera katalysatorn, såsom klor, svavel, halogener, tungmetaller etc.
2. Gas med blandat avfall som kommer in i den katalytiska förbränningsutrustningen är mindre än 1/4 LEL -explosion med lägre gränsområde.
3. Den extrema temperaturen som används i katalytisk förbränning är mindre än 600 ℃. Högvärmda ämnen och högkoncentrationsgaser måste spädas ut för att förhindra att temperaturen på reaktionskammaren överskrider gränsen och får katalysatorn att inaktivera och inte kunna utföra katalytiska reduktionsreaktioner.
4. Gasen som kommer in i den katalytiska förbränningsprocessen får inte innehålla dammpartiklar eller oljedimma som kan blockera eller orsaka flashback.
5. Egenskaper för CO -katalytisk förbränning: Låg energiförbrukning, låg motstånd, effektivitet med hög värme, lätt att använda.
| Låg energiförbrukning | Start-förvärmningen tar bara 30-45 minuter, och förvärmningstemperaturen är i allmänhet 250-320 ° C. |
| Lågmotstånd | Värmeväxlarstrukturen är optimerad och katalysatorkonstruktionen har en låg rymdhastighet (10 000-15 000 H-1). |
| Hög värmeåtervinningseffektivitet | Jämfört med liknande produkter används flera specifikationer för korrugerade paneler och värmeåtervinningseffektiviteten är upp till 70%. |
| Effektivitet med hög rening | Värmeväxlaren antar en ny svetsteknik för att säkerställa att det inte finns några sprickor och gasläckage vid svetsarna under växlingen av varmt och kallt. Kroppens reningseffektivitet når 98%, och under katalysatorns garanti är den totala reningseffektiviteten över 98,5%. |
| Lätt att använda | Traditionella elektroniska kontroller eller industriella styrenheter används för kontroll, efter att parameterkalibreringen är klar kan systemet startas och stoppas med en knapp och uppnå obemannad övervakning. |
