Vilka är utsläppskontrollåtgärderna under förbränningsprocessen?

I färd med att behandling av fast avfall med förbränningsugnar för fast avfall är utsläppskontroll ett avgörande steg för att säkerställa miljösäkerhet.

1. Optimering av förbränningsprocessen
Fullständig förbränning vid hög temperatur: Håll förbränningstemperaturen över 800 - 1000 °C för att säkerställa att avfallet oxideras fullständigt i huvudförbränningszonen och minska genereringen av oförbrända gaser.
Utformning av den sekundära förbränningszonen: Sätt upp en sekundär förbränningszon på baksidan av ugnskammaren så att de återstående brännbara gaserna kan brinna ut igen i en miljö med hög temperatur, vilket avsevärt minskar utsläppen av skadliga gaser som CO och HC.
Exakt styrning av bränsle-luft-förhållandet: Använd ett automatiserat styrsystem för att justera bränsletillförseln och förhållandet mellan förbränning - stödjande luft i realtid, vilket förhindrar en minskning av termisk effektivitet och en ökning av NOₓ-generering orsakad av för mycket luft.
Snabbkylningsteknik: Installera en snabbkylningsanordning vid rökgasutloppet för att snabbt sänka temperaturen under 200 °C och undertrycka återskapandet av organiska föroreningar som dioxiner.

2. Behandling av partiklar och sot
Högeffektiv påshusfiltrering: Använd en filterpåsstruktur i flera lager för att fånga upp ultrafina partiklar över 0,01 µm och avsevärt minska PM-utsläppen.
Elektrostatisk utfällning (ESP): I vissa processer, använd en elektrostatisk utskiljare i kombination för att föravlägsna stora partiklar och minska belastningen på säckfiltreringen.
Cyklonseparation och återvinning: Använd cyklonseparation för medelstora partiklar i ugnen, återvinn stora medelstora partiklar och förhindra dem från att komma in i det efterföljande reningssystemet.
Regelbundet byte och underhåll av filterpåsar: Etablera ett system för övervakning och byte av filterpåsar för att säkerställa att dammavskiljningseffektiviteten alltid förblir över det avsedda värdet.

3. Kontroll av sura gaser och kväveoxider
Våt/torr rökgasavsvavling (FGD): Använd kalksten eller alkaliska lösningar för att absorbera SO₂ och omvandla det till sulfater eller kalciumsulfat, vilket uppnår en avsvavlingshastighet på upp till 95 %.
Halvtorr/torr syraborttagning: Injicera kalkpulver eller alkaliskt slam i högtemperaturzonen för att snabbt neutralisera sura gaser som HCl och HF.
Selektiv icke-katalytisk reduktion (SNCR): Injicera ammoniak eller urea i den sekundära förbränningszonen för att delvis reducera NOₓ vid 900 - 1100 °C och minska kväveoxidutsläppen.
Adsorption av aktivt kol: Använd en adsorptionsanordning för aktivt kol för de återstående sura gaserna och spåra organiska föroreningar för att ytterligare förbättra reningsnivån.

4. Behandling av dioxiner och skadliga organiska ämnen
Snabb kylning och tillsats av inhibitorer: Sänk snabbt temperaturen i rökgaskylsektionen och tillsätt dioxininhibitorer för att förhindra bildning och återskapande av dioxiner.
Aktivt koladsorptionsanordning: Installera ett aktivt koladsorptionstorn i slutet av rökgasreningssystemet för att effektivt fånga upp organiska spårföroreningar som dioxiner och furaner.
Sekundärförbränning vid hög temperatur: Använd den sekundära förbränningszonen med hög temperatur för att fullständigt oxidera de återstående organiska ämnena och minska risken för dioxingenerering.
Onlineövervakning och automatisk justering: Utrusta med en online dioxinmonitor för att övervaka utsläppskoncentrationen i realtid och automatiskt starta nödkylning eller öka doseringen av aktivt kol när koncentrationen överstiger standarden.

5. Behandling av luktande och organiska gaser
Deodorisering av aktivt kol: Installera en anordning för deodorisering av aktivt kol i avfallsgasbehandlingssystemet för att adsorbera luktande gaser som ammoniak och vätesulfid och uppfylla kraven i "Odor Pollutant Emission Standard".
Negativ - tryck sluten uppsamling: Använd undertrycks sluten uppsamling för de oorganiserade avfallsgaser som genereras i avfallsförråd, lossningshall etc. för att förhindra att lukt släpps ut.
Biofilter: Inför ett biofilter i vissa projekt för att biologiskt bryta ned organiska gaser med låg koncentration och ytterligare minska lukter.
Automatisk deodoriseringsfläkt: Starta deodoriseringsfläkten automatiskt under onormala arbetsförhållanden för att skicka avfallsgasen till deodoriseringsanordningen för behandling, vilket säkerställer att utsläppen uppfyller "Odor Pollutant Emission Standard".

6. Miljöövervakning och krishantering
Kontinuerligt onlineövervakningssystem: Installera onlinemonitorer vid nyckelnoder som rökgasutloppet och avgasutsläppsporten för att registrera indikatorer som SO₂, NOₓ, PM och dioxiner i realtid.
Regelbundna tester från tredje part: Uppdra åt en kvalificerad testmyndighet att utföra provtagningstester på utsläppsnivåerna årligen för att säkerställa långsiktig överensstämmelse med standarderna.
Nödberedskapsplan och reservanläggningar: Utveckla en nödberedskapsplan för fel i avgasbehandlingsanläggningarna och utrusta med reservkraftförsörjning och reservavsvavlings-/denitrifieringsanordningar för att förhindra onormala utsläpp orsakade av utrustningsavstängning.
Informatiseringshantering och spårbarhet: Implementera informationshantering för hela processen med avfallstransport, bränsletillförsel och avfallsbehandling för att uppnå dataspårbarhet och övervakning och förbättra den övergripande miljöskyddsnivån.